1. Ниска потрошувачка на енергија, висока моќност
Степенот на автоматизација е висок, а ефикасноста е значително подобрена. Направените помфрити имаат униформен изглед, помалку материјал, постојан вкус, не се лесно менуваат бојата, добро зачувани се хранливите материи, штедат енергија и ја штитат животната средина.
2. Здравје и безбедност
Целата опрема (делови во контакт со материјали) е изработена од не'рѓосувачки челик, лесна за чистење и хигиенска.
3. Работи непречено
Електричните додатоци на целата машина се од добро познати брендови кои го поминале тестот на пазарот, со гарантиран квалитет, ниска стапка на дефекти и долг работен век.
4. Прилагодено
Според работилницата на клиентот, постојат и услуги прилагодени за потребите на производството.
Класификација и специфично воведување на линија за производство на брзо замрзнат помфрит:
Сурови компири → Лифт за товарење → Машина за перење и лупење → Линија за сортирање на транспортер → Лифт → Секач → Машина за перење → Машина за белење → Машина за ладење → Машина за одводнување → Машина за пржење → Машина за одмаслување → Линија за транспортер за ѕиркање → Тунелски замрзнувач → Автоматска машина за пакување
Главниот процес на производствената линија за брзо замрзнат помфрит е накратко опишан на следниов начин:
(1) Претходно поставување на суровините За да се продолжи циклусот на преработка, суровините од компир мора да се складираат долго време. По долгорочното складирање на суровините, нивната содржина на шеќер и хранливите компоненти ќе се променат до одреден степен. Затоа, пред преработката мора да се спроведе одреден период на третман за обновување за да се исполнат состојките на суровините барања за преработка.
(2) Чистењето со дестилација главно е за отстранување на седименти и туѓи материи од површината на суровините од компир.
(3) Излупете ги и одделете ги лушпите од компири и испрскајте го растворот за заштита на бојата за да спречите оксидативно потемнување на површината на излупените компири.
(4) Сечење Излупените компири се сечат рачно за да се отстранат неотстранетите кора од компирот, очите на пупките, нерамнините и зелените делови.
(5) Исечете на ленти Според различни спецификации, исечете ги компирите на квадратни ленти, а лентите треба да бидат уредни и прави.
(6) Фракционално одвојување на кратките ленти и остатоците генерирани за време на обработката за подобрување на приносот.
(7) Дехидратацијата и сушењето користат уред за сушење и дехидратација со мрежест појас за отстранување на површинската влага од помфритот и подготовка за следниот процес на пржење.
(8) Пржените компири се пржат во врело масло кратко време, потоа се вадат, а вишокот масло се филтрира, така што може да се пржи единствената арома на компирот од помфрит.
(9) Брзо замрзнатите пржени помфрити се претходно ладени и испратени во опрема за брзо замрзнување за длабоко замрзнување и брзо замрзнување, така што кристализацијата во помфритот е униформна, што е погодно за долгорочно складирање на свежината и одржување на оригиналниот вкус.
(10) Ладењето вреќа по вреќа може да се врши рачно или со автоматска опрема. За време на процесот на пакување, времето треба да се скрати колку што е можно за да се избегне апсорпција на влага и одмрзнување на брзо замрзнатите помфрити, што ќе влијае на квалитетот на производот. Ставете во фрижидер веднаш по пакувањето.
Брзо замрзнат помфрит, замрзнат помфрит, полуготов помфрит, помфрит за ужина